門窗的主型材是指組成門窗框、扇桿件系統(tǒng)的基本構(gòu)架，在其上裝配開啟扇或玻璃、輔型材、附件的門窗框和扇梃型材，以及組成門窗拼樘框型材。門窗的輔型材是指門窗框、扇桿件系統(tǒng)中，鑲嵌或固定于主型材桿件上，

一、標準對壁厚的規(guī)定

    門窗的主型材是指組成門窗框、扇桿件系統(tǒng)的基本構(gòu)架，在其上裝配開啟扇或玻璃、輔型材、附件的門窗框和扇梃型材，以及組成門窗拼樘框型材。門窗的輔型材是指門窗框、扇桿件系統(tǒng)中，鑲嵌或固定于主型材桿件上，起到傳力或某種功能作用的附加型材（如玻璃壓條、披水條等）。主要受力桿件是門窗立面內(nèi)承受并傳遞門窗自身重力及水平風荷載等作用力的中橫框、中豎框、扇梃等主型材，以及組合門窗拼樘框型材。門窗的主要受力桿件就是門窗的主型材，具體是指框、扇、框中梃、扇中梃、拼樘、轉(zhuǎn)角等。而玻璃壓條、披水條、槽口蓋板等不屬于受力桿件。鋁型材型材產(chǎn)品斷面形狀涉及到多種壁厚，并不是所有的壁厚都要達到1.4/2.0mm的要求。而是主要受力部位要達到。型材截面的主要受力部位是指門窗型材中承受垂直和水平方向荷載作用力的腹板、翼緣及固定其他桿件、零配件的連接受力部位。

二、受力部位壁厚示意

          在標準中雖然定義了門窗主要受力部位，但在實際應用過程中不是特別順暢，有時也存在爭議。對于受力部位，我個人的理解是型材的主要腔體一周、主要翅部、及安裝五金的槽口等部位。其他部位比如膠條槽口、角片槽口等就不是主要受力部位。品分別為開口窗框、閉口窗框、內(nèi)開扇、中梃。型材腔體一周與翅壁是主要受力部位。由圖示可以看出受力部位與斷面的整體形狀相穩(wěn)合。膠條槽口部位不是受力部位。產(chǎn)品分別為上滑、下滑、邊封、上固定、光企、下方。型材腔體一周與翅壁是主要受力部位。由圖示可以看出，毛條槽口部位，卡配件的拐邊等均不是受力部位。產(chǎn)品為窗框與拼樘。隔熱型材的斷面與普通鋁合金斷面相比，增加了隔熱條，而其受力部位并沒有發(fā)生根本變化，膠條槽口等非受力部位依然是非受力部位。斷面填充部位是五金槽口的受力部位。針對門窗型材五金槽口有標準的槽口尺寸，產(chǎn)品在設計時應按標準執(zhí)行。

三、壁厚測量方法

      鋁型材壁厚使用千分尺測量，測量精度為0.01mm。不建議使用游標卡尺測量壁厚，因為使用游標卡尺測量時的力度不好掌握，測量結(jié)果會因人而異。而千分尺有棘輪設置，能夠保證測量施加力度符合要求，多次測量結(jié)果一致。壁厚測量要注意精度問題。標準要求是≥1.4mm，精度為小數(shù)點后一位，那么測量壁厚的數(shù)值精度同樣保留一位小數(shù)是否合適呢？例如，測量壁厚數(shù)值為1.35mm，保留小數(shù)點1位，按數(shù)字修約規(guī)則“四舍五入”及“四舍六入五留雙”修約后記錄為1.4mm，從數(shù)據(jù)上看是符合≥1.4mm的要求的。那測量結(jié)果為1.35mm壁厚的型材符合標準要求嗎？標準規(guī)定壁厚≥1.4mm，目的是提高型材的質(zhì)量，實際產(chǎn)品壁厚要厚些，且要達到1.4mm。所以測量結(jié)果為1.35mm壁厚的型材不符合標準要求。

測量壁厚時，還要注意壁厚為測量面的任意點壁厚，如果測量面上有一處的壁厚不符合要求則產(chǎn)品不符合要求。壁厚指標不是測量的平均值，而是任意點壁厚。見圖8，圖中標記紅色部位壁厚為1.35mm，即使平均壁厚達到1.4mm也不符合壁厚≥1.4mm的標準。